Skidmonterad utrustning - Dubbel gas/vätska

I processen för oljeutvinning, transport och bearbetning spelar noggrann mätning av gas-vätskeflödet i två-flöde en nyckelroll för produktionseffektivitet, kostnadskontroll och säker produktion! Med utvecklingen av branschen har glid-utrustning använts i stor utsträckning i olika energiprojekt på grund av dess integration, modularisering, enkla transporter och installation.

Traditionella mätmetoder är svåra att uppfylla kraven på hög precision,-realtid och kompakthet. Uppkomsten av gas-flytande två-flerfas fler-parameterflödesmätare (PT6002) ger ett effektivt sätt att lösa detta problem. Den kan noggrant mäta vätskeproduktionen, gasproduktionen, temperaturen och andra parametrar för gas-vätsketvå--flöde i det begränsade utrymmet för den med-monterade utrustningen, vilket säkerställer en effektiv och stabil drift av den med{10}}monterade utrustningen.

Kontakta oss

1). Separat mätning

Traditionell gas-vätskeflödesmätning- använder ofta en separationsmätningsprocess. Principen är att först använda en separator för att separera gas-vätskeblandningen i en enkel gasfas och en vätskefas.

1. För gasfasen används vanligtvis munstycksflödesmätare, virvelflödesmätare etc. för flödesmätning.

2. För vätskefasen används turbinflödesmätare, elektromagnetiska flödesmätare etc.

2). Kombinationsmätning av flera flödesmätare

Kombinera till exempel Venturi-röret med en turbinflödesmätare. Eller använd ett strypelement med en dynamisk trycksond med flera-hål för att heltäckande beräkna flödet av gas- och vätskefaser.

1). Problem med separata mät- och mätprocesser

1. Stor och komplex utrustning: Avskiljaren är stor och tar mycket plats. I ett scenario där det finns begränsat utrymme som en-enhet är installation och layout extremt svår. Samtidigt är separatorns interna struktur komplex, vilket ökar tillverknings- och underhållskostnaderna för utrustningen. .

2. Begränsad mätnoggrannhet: I verklig drift är det svårt för separatorn att uppnå fullständig separation av gas och vätska. Den separerade gasfasen kan bära små droppar och bubblor kan finnas kvar i vätskefasen, vilket kommer att orsaka avvikelser i efterföljande enfasmätningar av flödesmätare och misslyckas med att korrekt återspegla det verkliga flödet av gas- och vätskefaserna. .

3. Långsam svarshastighet: Från gas-vätskeblandningen som kommer in i separatorn till slutförandet av mätningen involverar hela processen flera länkar, vilket tar lång tid och gör det svårt att spåra de dynamiska förändringarna av gas-vätskeflödesparametrar i två-i realtid. Efterfrågan på sladdmonterad-utrustning för att snabbt kunna reagera på produktionsjusteringar kan inte tillgodoses.

2) Problem i mätprocessen för flera kombinationer av flödesmätare

1. Begränsat mätområde: Olika flödesmätare har olika mätområden och tillämpliga arbetsförhållanden. När det används i kombination är det svårt att upprätthålla god mätnoggrannhet i ett bredare flödesområde. För gas-vätsketvå--flöde med stora flödesfluktuationer reduceras mätresultatens noggrannhet avsevärt.

2. Allvarligt påverkad av flödesmönster: Det finns många flödesmönster i gas-vätsketvå--flöde, såsom bubblande flöde, slugflöde, ringformigt flöde, etc. De fysikaliska egenskaperna hos vätskan under olika flödesmönster är komplext fördelade. När flera flödesmätare kombineras för mätning kommer förändringen av flödesmönstret att avsevärt påverka noggrannheten i mätresultaten, vilket resulterar i stora mätfel.

3. Dålig systemstabilitet: Kombinationen av flera flödesmätare ökar komplexiteten och felpunkterna i systemet. Problem är benägna att uppstå i signalmatchning, datafusion och utrustningskompatibilitet mellan flödesmätare, vilket påverkar stabiliteten och tillförlitligheten hos hela mätsystemet.

Gas/vätske tvåfas fler-parameterflödesmätare integrerad i glidmonterat system.

Vätskeproduktionen, gasproduktionen och temperaturen som mäts av flödesmätaren överförs till PLC-kontrollsystemet för den skid-monterade utrustningen i realtid via RS485-kommunikationsgränssnittet eller andra standardkommunikationsprotokoll. PLC:n bearbetar, lagrar och analyserar dessa data och styr automatiskt relevant utrustning i den skid-monterade utrustningen, såsom pumpar och ventiler, enligt den förinställda styrstrategin, för att uppnå optimering och stabil drift av produktionsprocessen. Samtidigt kan data också laddas upp till fjärrövervakningscentret via fjärrkommunikationsmodulen, vilket är bekvämt för chefer att förstå driftsstatusen för den skid-monterade utrustningen i realtid.

1) Hög-precisionsmätning

Jämfört med traditionella mätprocesser mäter gas-vätsketvå--fler-parameterflödesmätaren direkt gasen-vätskeblandningen och undviker fel som orsakas av ofullständig separation. Den använder också avancerad sensorteknologi och exakta algoritmer för att heltäckande överväga effekterna av flera faktorer på mätresultaten, vilket avsevärt förbättrar mätnoggrannheten.

2) Stark prestanda i realtid-

Den kan mäta flera parametrar för gas-vätsketvå--flöde online i realtid och snabbt återspegla de dynamiska förändringarna av vätskeparametrar. I projektet kan datauppdateringsfrekvensen uppgå till sekunder, så att operatörerna i rätt tid kan ta tag i gas-vätskeflödet i den med-monterade utrustningen, reagera snabbt på onormala situationer i produktionsprocessen, justera produktionsparametrar i tid, säkerställa kontinuitet och stabilitet i produktionen och effektivt minska förluster orsakade av produktionsfluktuationer.

3) Kompakt struktur, lämplig för sladdmonterad-utrustning

Flödesmätaren med flera-parameter har en kompakt struktur, liten storlek, liten utrymmesuppsättning och kräver inte en stor separator, vilket i hög grad sparar det inre utrymmet hos den med{1}}monterade utrustningen, underlättar layouten och integreringen av utrustningen och minskar även svårigheten med installation och driftsättning av utrustning.

4) Enkelt underhåll

Flödesmätaren har inga komplicerade rörliga delar inuti, vilket minskar fel orsakade av komponentslitage, fastsättning etc. och minskar underhållsbelastningen.

5) Multifunktionell integration

En uppsättning flödesmätare med flera-parametrar kan ersätta flera mätinstrument i traditionella processer, minska antalet utrustningar och systemkomplexitet, minska kostnaderna för anskaffning av utrustning, samtidigt som de minskar anslutningsrören och gränssnitten mellan utrustning, minskar läckagerisker och förbättrar systemets tillförlitlighet.

6) Omfattande utnyttjande av data och produktionsoptimering

De multi-parameterdata som tillhandahålls kan hjälpa oss att bättre förstå flödesegenskaperna hos gas-vätsketvå--flöde i sladdmonterad-utrustning och driftsförhållandena för produktionsprocessen, vilket ger en stark grund för att förbättra produktionsprocesser, optimera utrustningens prestanda och rationell användning av energi.

Olja/gas/vatten Trefas multi-parameter Oljekällans flödesmätare